Brûleur infrarouge de puissance moyenne

Huashuo Factory est spécialisée dans la fourniture de brûleurs infrarouges de moyenne puissance. Ce produit est spécialement conçu pour convenir aux processus de séchage, de déshydratation et de durcissement du revêtement des accessoires de quincaillerie, des meubles en acier et des petites pièces métalliques. Il équilibre l’efficacité du chauffage et la précision du processus. L'équipement présente un seuil d'installation bas et des capacités de mise à niveau flexibles, répondant parfaitement aux exigences d'utilisation des lignes de séchage automatisées de petite et moyenne taille et des tunnels de séchage personnalisés. Dans le même temps, les conditions de combustion sont stables et les émissions environnementales répondent aux normes. Le taux d'échec de fonctionnement à long terme est faible, ce qui en fait un équipement de source de chaleur très approprié pour les petites et moyennes usines afin de remplacer les équipements de chauffage traditionnels et de réduire les coûts tout en améliorant la qualité.

Avantage essentiel

1. Structure légère et compacte, avec une adaptabilité d'installation extrêmement forte

L'ensemble de la machine est de petite taille et n'occupe pas l'espace de l'atelier. Il ne nécessite pas de modification significative de la structure de l'équipement d'origine. Le démontage et le montage sont pratiques et le débogage est simple. Il peut s'adapter de manière flexible à diverses lignes de production de séchage, nouvelles et anciennes, de moyenne et petite taille, et convient à divers scénarios de tunnel de séchage non standard et standard.

2. Corps entièrement métallique, durable et fiable, avec de faibles coûts d'exploitation et de maintenance

L'utilisation d'un corps entièrement métallique intégré résistant aux hautes températures et à la corrosion lui permet de résister longtemps à des conditions continues de haute température et à une légère corrosion en atelier. Le fonctionnement est stable et non sujet aux dommages, avec une excellente résistance au vieillissement thermique et à la déformation. Cela réduit considérablement les coûts de remplacement des équipements ainsi que d’exploitation et de maintenance quotidiennes.

3. Chauffage stable à moyenne fréquence, avec une plus grande adaptabilité du processus

L'utilisation d'une conception de chauffage équilibrée de puissance moyenne garantit une production de chaleur stable et non agressive et une répartition uniforme du champ thermique. Il répond non seulement aux exigences de séchage et de durcissement rapides des pièces, mais évite également les brûlures locales à haute température, le jaunissement du revêtement et les problèmes de déformation. Il convient au traitement de la plupart des pièces de quincaillerie et de meubles.

4. Chauffage infrarouge sans poussière, améliorant considérablement la qualité du produit

Grâce au chauffage par rayonnement infrarouge pur, il n'y a pas de circulation d'air ni de remuement de poussière dans l'atelier. Le processus de séchage et de durcissement des pièces est propre et sans poussière, éliminant efficacement les problèmes tels que les particules de peinture, les défauts et les couleurs inégales. Il améliore régulièrement l'apparence du produit et le taux de rendement.

5. Combustion entièrement économe en énergie, coûts de production inférieurs à long terme

Le taux de combustion du gaz est raisonnable, la combustion est complète et complète, la perte de chaleur inefficace est extrêmement faible, la consommation d'énergie du fonctionnement à température constante est stable. Par rapport aux équipements de chauffage traditionnels, l’effet d’économie d’énergie est significatif. Il convient à la production par lots à long terme dans les usines de petite et moyenne taille et réduit efficacement les coûts du gaz.

6. Faible émission environnementale d’azote, production conforme et verte

L'équipement a une combustion complète, de faibles émissions de polluants. Il est conforme aux normes d'émissions environnementales industrielles et peut facilement passer les inspections environnementales en atelier, répondant ainsi aux exigences des petites et moyennes entreprises en matière de production verte et conforme, sans risques de rectification environnementale.

Attention

Avant utilisation, vérifiez les performances d'étanchéité au gaz. La température ne doit pas dépasser 280℃. Éliminez régulièrement les dépôts de carbone. La maintenance nécessite la déconnexion de l'alimentation en gaz et en électricité, ainsi que le refroidissement avant l'utilisation.

Paramètres

La consommation horaire de gaz naturel varie de 2,8 mètres cubes à 4 mètres cubes. Une fois la température stabilisée, elle peut atteindre environ 2 mètres cubes. La machine peut fonctionner en continu pendant 24 heures.

Étapes d'installation

Disposez les tuyaux de rayonnement thermique dans l'espace de chauffage, installez le brûleur à rayonnement thermique, connectez le circuit et le gazoduc, connectez l'armoire de commande et déboguez le fonctionnement de l'équipement.

Test de performances réelles du produit

1. Test de durabilité du corps et de résistance aux températures élevées

Le corps entièrement métallique équipé de l'équipement a subi des tests d'impact cyclique à haute température à long terme. Il peut fonctionner en continu à une température de 280 ℃ sans aucune déformation, rouille, vieillissement ou fissuration. La résistance structurelle du corps est stable et convient au fonctionnement ininterrompu à long terme des lignes de production de taille moyenne.

2. Test d'uniformité de l'ensemble du champ thermique

Grâce à la détection d'échantillonnage de différence de température multipoint, la répartition du champ thermique du rayonnement infrarouge de l'équipement est équilibrée, il n'y a pas de points chauds ni de zones froides, et le degré de séchage et de durcissement des pièces en lots est uniforme. Cela résout complètement les problèmes de processus de séchage local et de durcissement inégal des pièces de petite taille.

3. Test d’adaptation pour lignes de production de taille moyenne

Pour diverses lignes de séchage automatisées de taille moyenne et petites salles de séchage personnalisées, l'équipement est testé pour son adaptation. L'équipement peut se connecter rapidement au rythme de fonctionnement de la ligne de production, a une réponse marche-arrêt sensible, un contrôle précis de la température sans dérive et est compatible avec la production standardisée de diverses pièces de meubles et de quincaillerie.

4. Test de comparaison d'économie d'énergie et de consommation d'énergie

Dans les mêmes conditions de contrôle de température et de production, par rapport aux équipements de chauffage à air chaud traditionnels, cette machine présente un taux d'utilisation de gaz plus élevé, une perte de consommation d'énergie plus faible pendant la phase de température constante et des avantages d'économie d'énergie stables pour une production continue à long terme.

5. Test d'émission de protection de l'environnement

Notre brûleur infrarouge de puissance moyenne a subi des tests de gaz d'échappement en conditions de travail professionnelles. L'équipement brûle entièrement et les valeurs d'émission d'oxydes d'azote et d'autres polluants sont bien inférieures aux normes industrielles. Il n'y a pas d'odeur ni de résidus nocifs et il répond aux exigences régulières de production de l'usine en matière de protection de l'environnement.

6. Mesure de processus sans poussière

L’ensemble du processus est un test de chauffage par perturbation du vent sans convection. La quantité de poussière en suspension dans l'atelier est extrêmement faible, la surface de la pièce ne contient aucune impureté, la surface peinte de la pièce après séchage et durcissement est lisse et brillante, et la stabilité de l'apparence et de la qualité du produit a été considérablement améliorée.

Scénario d'application

Convient au traitement d'accessoires de quincaillerie, de meubles en acier, de profilés en aluminium et de petites pièces automobiles. Il est utilisé pour le durcissement du revêtement en poudre à une température inférieure à 280 ℃, le séchage à température constante et le traitement thermique à basse température dans les processus de cuisson industriels.