Brûleur infrarouge catalytique à faibles émissions

Le gaz subit une réaction de décomposition entièrement catalytique sur la couche de catalyseur en métal précieux, ce qui entraîne une augmentation significative de l'efficacité de la combustion et une réduction substantielle des émissions de polluants tels que les oxydes d'azote, répondant ainsi à des exigences strictes en matière d'émissions environnementales. Le brûleur infrarouge catalytique à faibles émissions fabriqué par le fournisseur Huashuo présente une structure chauffante scellée et sans flamme, sans flammes exposées tout au long du processus. Il a un contrôle de température stable, une vitesse de chauffage contrôlable uniforme et peut maintenir une condition de fonctionnement constante de 280 ℃ pendant une longue période. Les tubes à rayonnement aluminisés résistent aux températures élevées, au vieillissement et ont une efficacité de rayonnement infrarouge stable. Ils conviennent à une production continue à long terme sur les chaînes d'assemblage et équilibrent les exigences de conformité environnementale, de qualité de chauffage et d'économie d'énergie à long terme. La structure globale est compatible avec la disposition d’installation des lignes de séchage automatisées en tunnel.

Avantages

1. La combustion catalytique réduit considérablement les oxydes d’azote, avec de faibles émissions d’échappement et un respect facile des normes de protection de l’environnement.
2. Chauffage par rayonnement infrarouge à température constante à 280 ℃, avec une augmentation rapide de la température et un chauffage uniforme, améliorant la qualité de cuisson des pièces.
3. La combustion du gaz est approfondie, avec une consommation de gaz inférieure, et une production continue à long terme peut réduire efficacement les coûts d'utilisation du gaz.

Scénario d'application

1. Ligne de revêtement en poudre pour le travail des métaux, les meubles et les matériaux de construction pour le traitement du revêtement en poudre et la ligne de production de séchage de la couche de finition

2. Panneaux en bois massif, meubles en bois, ligne de production de séchage et de façonnage de bambou et d'artisanat en bois, de déshumidification et de séchage

3. Boîtes d'emballage en bois, matériaux de construction en bois, panneaux composites, séchage à température constante et ligne de production de traitement de prévention des moisissures

4. Revêtement de surface des composants métalliques, durcissement à basse température, ligne de séchage de revêtement anticorrosion

5. Panneaux décoratifs, portes et fenêtres en bois, ligne de production continue de séchage et de durcissement d'accessoires ménagers en bois

6. Atelier de revêtement environnemental, projet de rénovation et de modernisation du tunnel de séchage d'une usine de meubles

Étapes d'installation

Installez des tubes de chaleur radiante à l'intérieur du tunnel de chauffage, montez des brûleurs radiants, acheminez le câblage électrique et les conduites de gaz naturel, connectez-vous à l'armoire de commande et effectuez la mise en service et les tests complets de l'installation.

FAQ

Q : La vôtre est-elle une usine ou une société commerciale ?
R : Nous proposons des ventes directes d’usine et les marchandises sont expédiées depuis la source. Nous avons connecté toute la chaîne d'approvisionnement et assurons véritablement l'ensemble du processus.

Q : Quelle est la durée approximative du processus de livraison ?
A : 3 à 10 jours, selon la quantité de marchandises.

Avis sur les achats des utilisateurs

Revue 1 | Directeur de l'usine de lignes de séchage de meubles en bois

Nous avons réalisé des rénovations respectueuses de l'environnement sur l'ensemble de la ligne de séchage de meubles en bois. Après avoir remplacé ce brûleur infrarouge catalytique à faibles émissions, la ligne a passé avec succès les inspections et les audits environnementaux. Les émissions d’oxydes d’azote étaient conformes aux normes et nous n’avions plus à nous soucier des contrôles environnementaux. Le champ thermique du four était uniforme et le degré de séchage global des planches de bois était constant. Cela a effectivement réduit les problèmes de déformation et de fissuration des panneaux, ainsi que les différences de couleur. La qualité des produits finis s'est considérablement améliorée et la consommation de gaz lors d'un fonctionnement à long terme a été sensiblement inférieure à celle de l'ancien équipement.

Revue 2 | Superviseur de l'atelier de pulvérisation de matériel

La ligne de pulvérisation de l'atelier contrôle strictement les gaz d'échappement. Ce brûleur infrarouge catalytique brûle pleinement et répond aux normes d'émission, s'adaptant parfaitement à notre processus de durcissement de poudre à 280 ℃. Le mode de chauffage infrarouge sans flamme nue garantit un durcissement uniforme du revêtement, réduisant ainsi les différences de couleur, les taches orange et un mauvais durcissement local. La consistance d’aspect des produits pulvérisés est meilleure. L'équipement peut fonctionner en continu 7 x 24 heures, avec un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance, réduisant considérablement le nombre d'arrêts et de maintenance des lignes de production.

Revue 3 | Responsable d'équipement d'une usine de transformation de produits en bois

Non seulement les brûleurs à l'ancienne ne répondaient pas aux normes de protection de l'environnement, mais ils provoquaient également un séchage irrégulier des planches de bois, ainsi que des déformations et des gauchissements. Cet équipement fournit un chauffage infrarouge global uniforme, ce qui entraîne des effets équilibrés de déshydratation et de séchage des panneaux, une meilleure stabilité de la taille du produit et une diminution des taux de reprise du traitement ultérieur. La consommation globale d'énergie est contrôlable, répondant aux besoins de production de masse à long terme de l'usine en termes de protection de l'environnement et de processus, et convient à notre mode de séchage continu en trois équipes.